第二百六十九章碱性转炉！

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    民国时期的大学招考，有点类似后世大学新生报到，属于整座大学一年之中最热闹的两天。
    七月七日到七月八日，将会有数以千计的全国考生来到清华园，参加大学招考，而在这个时间段，恰逢老生还没放假回家，不少本校学生就会抓住这个珍贵的机遇，帮助这些前来考试的外地考生。
    如果双方看上了眼，就会上演一场才子佳人的故事。
    然而……
    余华实在没有心思发展学妹，折腾这些偏向感情方面的事情。
    “行吧，不聊这些，图纸带来没有？”庄教授看着余华的样子，倒也不多劝，笑了笑，随即开始今天的工作。
    昨天成功完成空分设备总成设计，今天，则要进入氧气顶吹转炉项目。
    “带来了。”余华点头，从随身携带的书包里，取出二十余份卷好保存的设计图纸，尽数摆放于工作台表面。
    这些是三孔氧枪总成设计图纸和一系列结构设计图纸，以及氧气顶吹转炉概念图，对世界上任何一个工业国而言，这蕴含氧气顶吹转炉技术资料的二十余份设计图纸，堪称无价之宝。
    “教授，我们面临的最后一个问题就在这里——转炉结构和耐火材料，这是炼钢主体，您认为我们是应该开发新型转炉和耐火材料，还是用老转炉先顶着。”余华翻开氧气顶吹转炉概念图，右手食指对准转炉，说道。
    转炉结构和耐火材料，这是整个项目最后一个技术问题。
    这个问题说难不难，说复杂不复杂。
    目前解决思路有两个，开发新型转炉和耐火材料，使用老转炉顶着。
    庄前鼎双眼氧气顶吹转炉概念图，眼中泛着智慧的光芒，仔细思索片刻，站在理论角度给出建设性意见：“从理论设计上讲，我们已经拥有了空分设备和三孔氧枪，客观上满足连续制氧和炼钢送氧的条件，唯一欠缺的就是以转炉结构和耐火材料为基础的炼钢主体，我认为可以基于托马斯碱性转炉作为炼钢主体，暂不开发新型转炉，一是技术成熟，价格低廉，二是节约时间，三是可以通过碱性炉衬和石灰石，完成铁水脱磷，高磷铁水的问题不容忽视，你觉得呢？”
    托马斯碱性转炉，这种诞生于1879年的转炉结构设计，目前算是世界上最先进和最主流的炼钢转炉设计，最早的贝斯麦转炉由于无法容忍的技术缺陷，已经被世界钢铁领域抛弃。
    庄前鼎的技术思路很简单，暂不耗费资金和时间研发新型转炉，直接利用托马斯碱性转炉作为炼钢主体，完成氧气顶吹转炉最后一块拼图。
    作为第二代转炉的托马斯碱性转炉，其优势不容忽略，造价仅为大容量平炉的三分之一，技术非常成熟，不存在任何限制，还有解决铁水脱磷的致命缺陷。
    事实上，如果忽略无法大量使用废钢的缺陷，托马斯碱性转炉简直堪称完美。
    “我赞同您的思路，开发新型转炉和耐火材料，耗费太多时间。”余华点头赞同，他本就有意选择第二个解决思路，用托马斯碱性转炉作为炼钢主体，待日后再开发新型转炉。
    要知道，历史上第一台2t级实验氧气顶吹转炉，便是基于托马斯转炉为基础开发演变而来。
    “好，那就这么定了。”庄前鼎得到余华的支持，脸上笑了笑。
    路线敲定，要做的就是拿出具体的转炉结构。
    这点，对庄前鼎来说没有任何问题。
    整个人取来一张崭新设计图纸，没有丝毫犹豫，右手执笔，轻车熟路绘制2t级托马斯转炉图纸。
    2t级托马斯转炉听起来很重，可按照钢铁密度7.85g/cm3换算为体积的话，只有0.254立方米。
    考虑到留有20%的安全冗余体积，转炉熔池理论总体积为0.3立方米左右。
    0.3立方米是什么概念？
    一个小水池而已。
    凭借极其丰富的实践经验和理论水平，庄教授轻轻松松就拿出了整个碱性转炉的主体结构，熔池高59厘米，半径40厘米，炉衬采用碱性耐火材料，由高纯度白云砖构成，中间设有一层钢板隔离，第二层隔热层采用石英砂填充，最后再用一层钢板包裹形成炉壳。
    “炉体内部结构大致就是这样，你看看有没有问题。”过了十几分钟，庄教授完成转炉内部结构设计，丢下铅笔，端起放在一旁的水杯，朝着余华说道。
    话落，水杯凑到嘴边，抿了一口。
    这天气，着实炎热。
    “没问题，不会出现炉体熔融的情况，热效率为……”余华根据设计图纸上标注的参数进行模拟计算，十数秒后，给出工程热力计算数据。
    “好。”
    庄前鼎得到结果，点了点头，放下水杯，再次取出一张设计图纸，这次主要设计炉体外部结构，耳轴、托圈、轴承座和最重要的倾动装置。
    转炉坐落于轴承座之上，

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